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粪便如何发酵成有机肥?

有机肥堆肥的作用包括改善土壤的物理、化学和生物特性,使土壤环境保持适合作物生长的良好状态,同时提高化肥的肥料效果。使用堆肥后,可增加土壤形成颗粒结构,对土壤有以下作用。

众所周知,我国养殖业近年来逐渐走上正轨,大规模养殖已形成趋势,但随着养殖业的快速发展,粪便越来越多;为了更好地处理粪便,我们常用的畜禽粪便处理模式是堆肥,堆肥是有机肥加工的第一种道路环节也是有机肥加工的重要环节,那么粪便应该如何发酵成有机肥呢。

第一步:进行发酵剂与干料的混合搅拌。

这一步的目的是为了扩大菌种体积,以便更能均匀的掺入到发酵物中。根据发酵原料情况,酌情添加菌种。

第二部:将畜禽粪便与混合好的发酵菌剂进行混合堆叠。

将发酵物堆放成条垛状,如果是人工做实验,宽度1.5米、堆体高度1米。(注,堆体自然堆放,切忌拍实)让堆体呈自然好氧状态。

第三步:水分调节。

用辅料调节发酵物的水分,一般湿粪便和辅料的重量比例是3:1-4:1之间,根据原料的水分情况调节。调节好的物料水份应控制在60%左右。利用翻推机进行翻堆、破碎大块、搅拌,翻堆好的物料较蓬松,手握原料,可以成团,松开手,可以散开,这样状态下的原料水分合适,也非常适宜好氧发酵条件。(注:很多朋友做发酵不升温或是腐熟不彻底,做出的肥料有刺激性气味,都跟这一步有关。

第四步:翻堆。

原料升温情况:24-48小时堆体内部温度可以升到高温55℃-70℃以上,让温度维持2天,然后再次翻堆,再次堆置发酵,以确保物料均匀发酵,也利于水分扩散。高温发酵上3天基本上可以清除掉粪便臭味。温度上升到70℃左右时,及时翻堆,以减少养分损耗。堆放发酵过程中温度最好控制在55-70度之间。12-15天便可发酵成肥。

第五步:发酵效果检测。

发酵好的物料水分大概有35%,物料松散无臭味,有淡淡的氨气味,颜色呈褐色、黑褐色,有利于后期深加工。

注意事项

(1)堆体混合后不能太干或太湿

(2)物料不疏松,太紧密

(3)做一次发酵物料尽量在两三吨以上

(4)翻堆次数不规范

(5)选择好的发酵菌剂

(6)碳氮比失衡

(7)酸碱度失衡


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